每個玻璃鋼模具的形狀和輪廓，將會顯示如何做出最好的膠衣涂層。在計劃中，應(yīng)該考慮在何處開始，在何處結(jié)束及如何噴涂兩者之間的部位。在實際操作開始之前，對于不熟悉的部件，應(yīng)該仔細考慮如何噴涂它們，經(jīng)驗會告知如何更好和更有效地進行噴涂操作。

關(guān)于膠衣噴涂在模具內(nèi)不同結(jié)構(gòu)的建議如下：

A. 首先試著噴涂最難區(qū)域及連續(xù)地完成它。

B. 使過度噴涂降至最低。

C. 使用一系列彼此垂直或成對角的噴涂得到更均勻的厚度。

D. 保持重疊處（噴掃）濕性。這稱為“保持濕潤線”。在沒有?“新鮮”重疊處覆蓋的情況下，不要讓重疊處在模具上停留超過?5 分鐘。否則，在打磨和拋光部件時，會出現(xiàn)龜裂和/或樹脂撕裂和“污跡”。

E. 平坦區(qū)域——很容易噴涂。在連續(xù)的噴掃中，面向相反方向從邊緣處開始噴涂。每次噴涂應(yīng)該與前一次平行，從而產(chǎn)生相同的厚度。隨后的噴涂應(yīng)該與前一個圖案垂直或成對角以確保適當(dāng)均勻的覆蓋。

F. 拐角——通過拐角噴涂的每一側(cè)且距拐角12 英寸。使用短噴掃，而后噴涂相鄰區(qū)域。

G. 溫和曲線——通過弧動噴槍進行噴涂以保持其垂直于工作表面。

H. 溝槽——首先噴涂側(cè)面。大多時間，過度噴涂將會覆蓋底部。

I. ?深或窄的溝槽——打開流體控制以減小流動和窄化扇形。如果使用無氣或空氣-輔助無氣設(shè)備的話，考慮使用較小的扇形。少流體和氣壓可能是必要的，其需要更多的噴涂。首先噴涂側(cè)面。不要讓扇形平行于溝槽。保持扇形垂直于（或盡可能）溝槽。

注意：如果使用催化劑注射，減慢材料流速會改變供應(yīng)給膠衣用催化劑的百分比。合理調(diào)節(jié)固化劑量是必要的。使用1夸脫罐槍噴涂非常難的區(qū)域。

J. 旋轉(zhuǎn)平臺用于圓形或小型部件。