恰當(dāng)構(gòu)成的接觸層壓聚酯模具可生產(chǎn)數(shù)千個(gè)部件。然而，只有遵循良好的模具維修計(jì)劃，玻璃鋼模具才會(huì)達(dá)到其最大使用價(jià)值。不嚴(yán)格執(zhí)行模具維修計(jì)劃會(huì)導(dǎo)致過多的返工、維修或重新處理模具的費(fèi)用。預(yù)防性維修計(jì)劃對(duì)延長模具壽命是必要的。預(yù)防性方法是主動(dòng)性的并防止模具表面受到損害。在部件黏著后，更新模具脫模體系不是預(yù)防性和主動(dòng)性的方法，而總會(huì)導(dǎo)致較低質(zhì)量及較高成本。

應(yīng)該完全封閉模具維修區(qū)域并且遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域。為了控制粉塵及過度噴涂，應(yīng)該有單獨(dú)的區(qū)域用于研磨及膠衣制備。

在模具表面上形成的殘余物不是指石蠟堆積。真正的石蠟堆積更準(zhǔn)確地稱為石蠟殘留，這種情況發(fā)生在過多的石蠟沒有拋光時(shí)。來自生產(chǎn)膠衣及粘在玻璃鋼模具上的苯乙烯（聚苯乙烯）堆積通常由以下原因之一引起的：

• ?半-永久性脫模劑中膏狀蠟的殘留或過度噴涂。
• ?脫模體系固化不充分。
• ?過早脫模部件。在脫模時(shí)，部件越欠固化，苯乙烯（聚苯乙烯）就越容易保留在模具上。
• ?沒有充分密封的模具表面上的微-氣孔。

如果使用聚酯模具超過恰當(dāng)?shù)哪＞呙撃８麻g隔，殘余物會(huì)更快速地累積，最終將需要打磨去除堆積物。與白色或淺色膠衣相比，彩色膠衣會(huì)更多或更快地使模具表面模糊。在所有的膠衣上都會(huì)有這種現(xiàn)象，并且不限于哪種類型產(chǎn)品和生產(chǎn)商。顏色因配方中固體和顏料而不同。在聚苯乙烯堆積物里，深色顏料比淺色顏料會(huì)更容易被看見。因?yàn)轭伾米靼咨驕\色膠衣鄰近的條紋重點(diǎn)（并排），所以這種模糊通常是可查覺到。雖然去除霧度會(huì)降低玻璃鋼模具壽命，但是霧度本身不會(huì)損壞模具。在欠固化的膠衣膜上熱層壓并且過早脫模，會(huì)出現(xiàn)過早熟化的霧度。

使用傳統(tǒng)膏狀蠟時(shí)，可用堆積物去除劑，如：模具清洗劑及機(jī)械拋光模具去除輕度殘余物及霧度。這不會(huì)破壞脫模體系中的表面密封。深模具斜度的部件需每三到五次脫模進(jìn)行一次清理，淺模具斜度的部件需每六到九次脫模進(jìn)行一次清理，這樣操作會(huì)消除大多數(shù)的霧度問題。兩層新鮮的膏狀蠟會(huì)恢復(fù)模具到其可用狀態(tài)。使用半-永久性脫模體系時(shí)，遵循生產(chǎn)商特定的清理建議。

如果模具是非常模糊并且具有一些紋理堆積物時(shí)，應(yīng)該使用較粗糙的研磨物打磨，然后用溫和洗滌溶液及冷水沖洗。如果一些研磨物不能用洗滌劑洗凈，能妨礙模具脫模體系粘結(jié)到玻璃鋼模具表面上而導(dǎo)致黏著。研磨會(huì)破壞脫模體系內(nèi)的表面密封，完整的模具熟化程序應(yīng)該按照模具磨合程序進(jìn)行操作。

如果模具上有大量的殘余堆積物，必須使用模具清洗劑去除。使用傳統(tǒng)膏狀蠟時(shí)，甲苯、甲基乙基酮或乙酸乙酯可用作剝離劑。使用半-永久性脫模體系時(shí)，遵循生產(chǎn)商特定的剝離建議。這些剝離劑材料是易燃的并且具有潛在的健康危險(xiǎn)性。關(guān)于所有的安全預(yù)防措施，參考合適的原材料安全數(shù)據(jù)表。總之，必須佩戴手套及安全眼鏡并且確保區(qū)域有良好的通風(fēng)。不要使用苯乙烯清理模具，因?yàn)樗鼤?huì)引發(fā)并促進(jìn)聚苯乙烯在模具表面的堆積。

長期被忽視的玻璃鋼模具，要先用干法和濕法打磨去除聚苯乙烯，然后研磨及拋光。這會(huì)腐蝕大部分模具膠衣層并大大地降低了玻璃鋼模具的壽命。盡管消去一些膠衣層，但是整個(gè)模具熟化程序會(huì)使模具恢復(fù)到其可用狀態(tài)。