與模具加工產(chǎn)品道理一樣，陽模的狀態(tài)決定了玻璃鋼模具制作的最終效果。 陽模狀態(tài)包括尺寸精度、表面狀態(tài)和材質(zhì)等因素。充分考慮模具樹脂收縮，以及膠衣噴度、打磨厚度等因素，有助你得到一個更為理想的結(jié)果。 精心處理的陽模，得到的效果，已成是物有所值的。 尤其陽模表面的任何缺陷，都會轉(zhuǎn)化到玻璃鋼模具表面，進而影響由其制作的產(chǎn)品。噴涂易打磨膠衣是簡單、有效的辦法，這是氣干型的，不用擔心噴涂固化后，發(fā)粘影響打磨的問題。 簡單地說，一份付出，一分收獲吧！對于玻璃鋼模具制造來說，把所有潛在問題解決在模具成型之前，是值得你額外付出的。
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從事碳纖維制品加工，無論你是手糊成型，還是抽真空工藝，碳纖維部件表面存在孔隙是在所難免的。不可能每一個部件都是完美的，產(chǎn)生氣泡的原因有很多的，也很難完全杜絕。下面我們簡單說下，對已經(jīng)出現(xiàn)的缺陷的碳纖維部件是如何處理的。 看看下圖，發(fā)白的位置都是樹脂未完全浸潤的點，都是空的，因為碳纖維自身交錯編制的結(jié)構(gòu)，就很容易出現(xiàn)這些缺陷點的。 具體的處理過程如下：水磨+底涂–中涂–面涂三步處理即可。 一，砂紙水磨碳纖維制品表面孔隙、清洗并干燥處理 有白色點的位置，240水磨砂紙水磨到看不到為止。不推薦干磨原因是粉塵很容易進入孔隙，極難清理出來，看起來還是白色點。 有人可能擔心，持續(xù)打磨會磨壞碳纖維，影響外觀…
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這是客戶新上馬的玻璃鋼項目，他們自己對脫模材料也不是很了解，需要一種金屬壓鑄脫模劑，以解決后期產(chǎn)品脫模的問題。 鋼模上模 銷售在初步溝通后，給客戶推薦的是溶劑型脫模劑，考慮點是光潔度高和可以實現(xiàn)連續(xù)多次脫模。 鋼模下模 實際操作之后，應用效果很不理想。 樹脂粘黏 底模表面看起來都是滿是擠壓出的樹脂。 玻璃鋼部件表面 玻璃鋼制品表面是缺膠的狀態(tài)。 上模制件 上?？雌饋?，相對好一點，但也不是理想的狀態(tài)。 為什么會這樣？是脫模劑的質(zhì)量問題嗎？ 技術再次溝通后，發(fā)現(xiàn)出了問題所在： 客戶玻璃鋼外殼是無膠衣面的，樹脂中添加了25%的碳酸鈣，正是這兩個點的同時存在，導致了上面的情況發(fā)生。因為樹脂中的填料顆粒…
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很多時候，基于解決問題或?qū)で蟾呃麧櫮康模覀儑L試更換新脫模劑，其實這是都不建議的。代替品有很多，但你不可能一一論證，嘗試意味著風險，別人用的很好，不見一樣適合你的。 看看這脫模狀態(tài)，你是否也很頭疼… 好在還能脫下來，但是損傷是不可逆的。 只能淪為試驗品了。 如果更替勢在必行，建議在替換任何脫模劑之前，進行局部測試是有必要。
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總體來說，用產(chǎn)品翻制玻璃鋼模具的方案是可行，能節(jié)省原模設計和制作的許多時間和費用，這是一個低成本的模具制作選擇。但公差是否符合產(chǎn)品后期裝配要求，是首先要考慮的，如果滿足不了，那么這種方式就是不可行的。很多拼裝件精度要求還是蠻高的，加上產(chǎn)品自身的變形，人工校準誤差等等因素，都制約了產(chǎn)品直接開模具的方案。 如果，經(jīng)過慎重考慮和評估，覺得還是用產(chǎn)品翻模具是適合的，那么希望下面的產(chǎn)品翻制模具制作程序，能為你帶來一些借鑒和幫助。 基本流程 產(chǎn)品定位（做翻邊）→初步校準→打磨（局部原子灰修型處理，干磨砂紙240-400目）→尺寸精確校準→清理灰塵→打2遍脫模蠟（封堵微孔）→噴涂2遍pva脫模水（確保100…
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如何從原模中釋放模具，以及后續(xù)部件的成型工藝，都會影響到輕質(zhì)RTM玻璃鋼模具的整體設計和結(jié)構(gòu)，一些通用的玻璃鋼模具設計方法如下： 一、合理選擇分型面，既要有利于脫模，不產(chǎn)生脫模鞘，又要有利于產(chǎn)品型面規(guī)則完整。為了便于產(chǎn)品脫模，在設計整體模具時應考慮一定的脫模斜度。對于玻璃鋼模具來說，一般脫模斜度至少為1°，對于較難脫模的部件，須在適當?shù)奈恢迷O置氣脫和頂出裝置。 二、采用三點定位原則，一點是中心定位，使上下模在同一中心線上；另二點是利用定位銷，保證合模的配合精度。 三、根據(jù)具體產(chǎn)品的要求，確定適宜的玻璃鋼模具厚度和結(jié)構(gòu)型式。聚酯模具應具有足夠的強度、剛度和使用壽命，模具厚度應根據(jù)產(chǎn)品的厚度、幾何…
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對于膠衣樹脂來說，固化劑（MEKP）是必配的輔料，添加量常為1.5-2%（受溫度影響）。如果沒有它，聚酯樹脂可能永遠也不會正常固化。 通常，固化劑是有機過氧化物廠家單獨生產(chǎn)的，業(yè)內(nèi)比較有名的，如：阿克蘇、碩津等，為聚酯樹脂提供不同等級、品質(zhì)及特殊用途的固化劑。 一分錢，一分貨道理，大家都是明白的。 不要期望低端產(chǎn)品，能達到理想的效果，它往往能給你滿意的價格，和一個糟糕的結(jié)果。如淄博產(chǎn)的7塊錢的MEKP，用于膠衣中，可以說是作死的節(jié)奏，先不說強度，光針孔氣泡就受不了；但其在防腐及低端玻璃鋼產(chǎn)品領域，基于價格因素，還是大有市場的。所以說，沒有差的東西，用對地方，才能發(fā)揮其最大價值的。 從樹脂樣板局…
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環(huán)氧樹脂的品類繁多，且不說改性的環(huán)氧樹脂膠，牌號真的有點眼花繚亂；很多環(huán)氧樹脂膠廠家都是采用典型樹脂性能來制造的，在這里介紹一下最常見的兩款基礎環(huán)氧樹脂牌號，以便大家更好的了解環(huán)氧樹脂膠。 環(huán)氧值是環(huán)氧樹脂的重要性能指標，可用以鑒定環(huán)氧樹脂的質(zhì)量，或計算固化劑的用量。工業(yè)環(huán)氧樹脂型號就是按環(huán)氧值不同來區(qū)分的，環(huán)氧值是指每100g樹脂中所含環(huán)氧基的物質(zhì)的量數(shù)。 如E系列環(huán)氧樹脂是國內(nèi)最常見的通用型樹脂，是由雙酚A（2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷）和環(huán)氧氯丙烷在堿性介質(zhì)中縮聚合成的線型聚合物。 E-51牌號，代表平均環(huán)氧值51/100=0.51 E-44牌號，代表平均環(huán)氧值為44/100=0.44…
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酚醛膠衣是針對解決與酚醛樹脂結(jié)合的漆面，可直接用于酚醛樹脂層壓制品的表面。酚醛膠衣中含有阻燃劑、觸變劑和紫外光穩(wěn)定劑， 具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐熱性和柔韌性及抗?jié)B漏性。主要應用于高阻燃和濃煙場合，如在航空航天，建筑，軌道交通產(chǎn)業(yè)。 酚醛膠衣在實際使用中，需要格外關注一個點，那就是：膠衣噴涂后，應該被完全固化，表面沒有粘性及高硬度時，方可后續(xù)的酚醛樹脂積層。否則，就會出現(xiàn)下邊的問題，膠衣層剝離。 這和常規(guī)的聚酯膠衣，是截然相反的固化要求。為了提高工作的效果，通常80℃以下加溫固化是可行的。
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