1.優(yōu)選的儲存環(huán)境 大多數(shù)聚酯模具應(yīng)妥善儲存，以用于日后使用。如同經(jīng)典汽車一樣，最好的儲存條件會在儲存期間產(chǎn)生最少的損耗。就模具而言，溫度和濕度控制是不必要的花費(fèi)，但是在儲存過程中，遠(yuǎn)離室外元素的保護(hù)對保留質(zhì)量是必要的。從資金觀點(diǎn)上看，未覆蓋的、室外儲存可能是最便宜的，但總是會導(dǎo)致更大的返工及模具維修費(fèi)用。 2.模具的條件 任何膠衣表面上堆積的污垢和粉塵能導(dǎo)致表面刮傷及磨損，如果在干燥情況下，除去這些污染會導(dǎo)致光澤的失去。去除灰塵污垢時(shí)，用溫和的洗滌溶液（如：洗碗劑和水）能得到最好的效果。溶液可使腐蝕灰塵顆粒浮離表面，防止刮傷及光澤的失去。 絕不能讓雨水存在凹形模具內(nèi)。積水給蚊子提供繁殖的溫床…
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生產(chǎn)需要較少或無后繼處理的高質(zhì)量、持久性的玻璃鋼模具是經(jīng)濟(jì)的，這在模具膠衣及模具鋪層應(yīng)用中需要做好嚴(yán)格的質(zhì)量控制。 模具設(shè)計(jì)及制造與部件生產(chǎn)是有所不同的，這需要不同的思維方式。在生產(chǎn)中，一些捷徑可重復(fù)并節(jié)省開支。然而，由于模具表面缺陷會直接轉(zhuǎn)化為每個(gè)生產(chǎn)部件的缺陷，所以在玻璃鋼模具制作過程中，格外小心及努力會降低部件的返工成本，進(jìn)而節(jié)省開支。很多膠衣和鋪層缺陷是原本避免或可糾正的玻璃鋼制造細(xì)節(jié)引起的。 注意以下事項(xiàng)： 在模具膠衣制備中，不要使用多于2.4%的固化劑（MEKP)。過多的固化劑能導(dǎo)致過度收縮，造成在原模型表面過早剝離的風(fēng)險(xiǎn)。為了達(dá)到充分固化目的，不要使用少于1.2%的添加量。在膠衣…
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每個(gè)玻璃鋼模具的形狀和輪廓，將會顯示如何做出最好的膠衣涂層。在計(jì)劃中，應(yīng)該考慮在何處開始，在何處結(jié)束及如何噴涂兩者之間的部位。在實(shí)際操作開始之前，對于不熟悉的部件，應(yīng)該仔細(xì)考慮如何噴涂它們，經(jīng)驗(yàn)會告知如何更好和更有效地進(jìn)行噴涂操作。 關(guān)于膠衣噴涂在模具內(nèi)不同結(jié)構(gòu)的建議如下： A. 首先試著噴涂最難區(qū)域及連續(xù)地完成它。 B. 使過度噴涂降至最低。 C. 使用一系列彼此垂直或成對角的噴涂得到更均勻的厚度。 D. 保持重疊處（噴掃）濕性。這稱為“保持濕潤線”。在沒有?“新鮮”重疊處覆蓋的情況下，不要讓重疊處在模具上停留超過?5 分鐘。否則，在打磨和拋光部件時(shí)，會出現(xiàn)龜裂和/或樹脂撕裂和“污跡”。 E…
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膠衣理想的操作溫度是24℃，在低于16℃溫度下，膠衣的粘度、觸變性和固化性都會受到影響。 溫度越低，膠衣粘度就越大。 溫度越低，觸變性就越低。 溫度越低，膠衣凝膠時(shí)間就越長。 固化劑的粘度也會隨著溫度的降低而增加。 在寒冷天氣下有效使用膠衣的一些建議，這些包括： 在寒冷的天氣下，由于膠衣和固化劑粘度的增加，噴涂設(shè)備的校準(zhǔn)（一直是重要的）是特別重要的。 在使用前，給予足夠的時(shí)間回溫，檢查材料的溫度。取出桶回溫兩到三天，甚至放在溫暖的車間內(nèi)。在非常寒冷的天氣下，甚至需要更長的回溫時(shí)間。冷地板將會延長回溫時(shí)間。 如果車間地板是水泥地板的話，材料容器下應(yīng)該墊置絕緣材料（如：木質(zhì)的托盤）。該方法將會保持…
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幾乎所有的玻璃鋼制造過程中，樹脂都會存在不同程度的收縮。尤其對于玻璃鋼模具制作來說，收縮性是必須考慮的因素，這才能確保玻璃鋼外殼尺寸的準(zhǔn)確性。樹脂收縮也能影響部件的裝飾性，可能會致部件表面出現(xiàn)纖維印痕或扭曲等問題。 玻璃鋼制品的收縮大小，取決于樹脂類型、固化過程、填料和增強(qiáng)材料及方向性。常規(guī)不飽和樹脂按照體積大約收縮6%-7%，彈性樹脂通常比硬性樹脂收縮得少些。 一些特殊的低收縮樹脂，主要用于模具制造中，具有抗收縮添加劑，其將會減小或去除收縮性。 樹脂收縮也取決于固化溫度。在常溫下固化的樹脂，不會與高溫下固化的樹脂具有一樣的收縮性。值得注意的是，增強(qiáng)材料和填料是惰性的，不會收縮。…
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對于涂刷膠衣——總之，不建議涂刷膠衣。涂刷膠衣會產(chǎn)生氣泡，并在部件表面上留下涂刷印痕。為了便于噴涂，膠衣由過多的單體配制而成。涂刷膠衣將會在膜上保留過多的單體。 但有些情況涂刷膠衣是可接受的或不可避免的。一般是在非關(guān)鍵和非暴露區(qū)域鋪層的后側(cè)，通常用于美觀和/或耐化學(xué)性的瓷漆或氣干性膠衣。 涂刷有時(shí)會有這樣情況：模具設(shè)計(jì)通過噴涂，使很難或不可能噴涂均勻厚度的膠衣。在這些情況下，經(jīng)常盡可能好地提前噴涂該區(qū)域。當(dāng)膠衣仍是濕潤時(shí)，使用淺而長的噴掃，試著涂刷總體膜厚度為0.45-0.55mm的膜。 另外，可能允許初始膜凝膠固化并在其后，用催化了的膠衣（其被噴涂到容器內(nèi)）涂刷。在任一情況下，龜裂的可能性都…
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就大多數(shù)膠衣而言，在25oC溫度下，理想的固化劑（MEKP過氧化甲乙酮）量是1.8%，然而，固化劑量可在1.2%和3%之間變化，以滿足不同車間的溫度條件。不應(yīng)該使用低于1%或高于3%的固化劑量，因?yàn)槟z衣的固化這將會被永久地阻礙。 有很多固化劑都能用于樹脂和膠衣，選擇合適的固化劑是必要的，但僅僅MEKP類固化劑能被用于膠衣。 一般地說，在MEKP類固化劑中有三種活性組分。它們是過氧化氫、MEKP單體和MEKP二聚物。每種組分在不飽和聚酯中都發(fā)揮作用。過氧化氫引發(fā)凝膠階段，但是對整個(gè)固化作用不大。MEKP單體參與最初固化和整個(gè)固化過程。MEKP二聚物在聚合膜固化階段是主要活性物質(zhì)。從歷史上看，具有…
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任何聚酯膠衣在使用前，應(yīng)該先充分混合，以達(dá)到最好的均勻性，因?yàn)樯珴{及添加劑都存在沉淀的可能，確保在使用前10分混合并正確的攪拌。 膠衣攪拌過程中需要注意一下幾點(diǎn)： 1.總是從容器壁沿一個(gè)方向攪拌膠衣，盡可能不造成漩渦。 2.不要過度混合。過度混合膠衣能破壞觸變性，增加流掛性。過度混合也能導(dǎo)致苯乙烯消耗，其可能導(dǎo)致氣孔的出現(xiàn)。 3.不要使用起泡器混合。起泡器是無效的且僅僅是水或油污染的潛在來源。 此外，客戶存在把膠衣桶放倒在地面上來回滾動(dòng)攪拌現(xiàn)象，顯然這個(gè)方法是不可取的。值得說明的是，以上三點(diǎn)同樣適用于聚酯樹脂的攪拌。
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很多人對模具鋪層設(shè)計(jì)不是很了解，更不別說計(jì)算出具體的模具材料用量了。 本文對常規(guī)玻璃鋼模具的具體鋪層用量，進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算說明，希望能對你的模具制作有一定參考。 操作步驟 使用玻纖材料 ? 材質(zhì) 規(guī)格/m2 型號 用量/m2 厚度mm 1.膠衣層 乙烯基模具膠衣 1000g GC207 0.8kg 0.8 2.過渡層 表面氈 30g R680TPI 0.3kg 0.3 短切氈 2×300g R680TPI 1.5kg 1 3.1結(jié)構(gòu)層 短切氈 2×450g RM2000TPI 2.25kg 1.5 方格布 1×400g ? 0.6kg 0.4 3.2結(jié)構(gòu)層 短切氈 2×450g RM2000T…
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